植物浸提中产物高效分离技术的组合研究与应用

2017-11-13  来自: 新乡市圣达轻工机械有限公司 浏览次数:954

植物浸提物产品,是以天然植物为原料,通过溶剂提取所需成分,然后通过固液分离工艺获取提取物的工艺。工艺过程中产生的大量的提取后的固体废渣的固液分离,和提取前的固体液体混合物料的高效输送,是整个工艺过程中,比较繁重的项目。

天然植物原料,为了获取最佳的提取效果,提高浸提得率,一般要经过粉碎工序。根据物料和提取方法的不同,粉碎的颗粒大小不同。以最常见的甜叶菊和栀子为例,一般粉碎后物料的大小大约是3mm以下。固体原料的输送,我们可以采用两种方式:

一种是管链机。这种设备的原理是:

在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。

特点如下:

1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求

2 结构紧凑 , 占用空间小, 可以三维改变输送方向 。

3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4 物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动, 所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

5 根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。

6 链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有最小磨损。

7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

 

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第二种是螺杆泵,比较适合用水做溶剂的物料的提取。在开式带有推进螺旋的进料斗中加入固体粉末物料,和水混合,泵的出口用软管或硬管链接,适合大吨位(2-50吨/h)长距离(120m,高度12m)固液混合物的输送。这种输送方式,我们在甜叶菊提取物中得到应用。

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螺杆泵的使用优点如下:

1.     输送距离远,最远距离为120m

2.     密闭管路没有粉尘

3.     变频调速产量可控

4.     容易实现自动控制

固液分离,我们改变了较为陈旧的锥体筛网,锥形螺旋的压榨挤干机,新设计的飞行螺旋挤干机,两种挤干机的实际检测数据如下:

1.     飞行螺旋挤干机的物料干度为进料干度98%,出料干度47%。

2.     锥形螺旋挤干机的进料干度98%,出料干度为63%。

3..锥体螺旋挤干机的功率为7.5kw,实际产量为2吨/小时。但是,使用飞行螺旋挤干机,功率只需要5.5kw。

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关键词: 植物浸提   固液分离   高效工艺     

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